Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

engros Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Hjem / Produkt / Pneumatisk mixer serie / Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål

CATEGORIES

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Se produkt-PDF

Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål leverandør

Pneumatiske blandetønder i rustfrit stål fås i en række forskellige former. Tønden og blandedelen kan adskilles eller integreres. Pneumatiske motorer og motorer er valgfri. Forskellige funktioner er tilgængelige: almindelige blandetønder, vakuumblandetønder, varme- og isoleringsblandetønder og fuldautomatiske kontrol-, batch-, blande- og sprøjtesystemer.
Almindelige blandetønder: en række forskellige volumener er tilgængelige, elektrisk eller pneumatisk blanding er valgfri, blandingen kan installeres i midten eller på siden, blandedelen kan øges efter behov, og tilbehør såsom væskeniveaumålere og solenoide ventiler kan tilføjes, hvilket gør det mere bekvemt at arbejde og bruge.
Vakuumblandetønder: indvendigt og udvendigt kan spejles poleret, svejsningen kan bearbejdes til en afrundet overgang, og den kan laves til en ikke-hængende og let at rengøre blandetank. Et skueglas kan tilføjes for at lette observationen af ​​de samme skære- og blandingsforhold. Den bruger en speciel tætning, kan støvsuges og kan trykinjiceres. Blandingen bruger en pneumatisk motor til omrøring, som er eksplosionssikker og sikker. Det kan bruges i kemisk, finkemisk, biologisk, let industri eller alkohol, benzin, toluen og andre brandfarlige og eksplosive lejligheder, hvilket sparer plads og kan bruges i vid udstrækning i blæk, elektronik, så længe, ​​optisk fiber, biokemi, print osv. Det kan tilpasses efter behov, med valgfrie motorer og pneumatiske motorer, og andre funktioner kan tilpasses.
Opvarmnings- og isoleringsblandetønde: dobbeltlags tøndevandsopvarmning er vedtaget, og isoleringsbomuld installeres uden for tønden for at holde den varm. Opvarmningstemperaturen kan indstilles, og opvarmningen stopper automatisk, når opvarmningen når den indstillede temperatur, og den opvarmes automatisk, når den er lavere end den indstillede temperatur. En væskestandsmåler kan tilføjes for at vise højden af ​​væskepositionen. Bunden af ​​tønden er i bunden, og materialet afgives rent og let at rengøre. Den er velegnet til opvarmning og omrøring af materialer med høj viskositet eller til opvarmning og omrøring af materialer, der bliver tyktflydende med temperaturen om vinteren.
Fuldautomatisk kontrol-, batch-, omrørings- og sprøjtesystem: Det er sammensat af hjælpetanke, pneumatiske pumper, filtre, hovedtanke og sprøjter. Råmaterialerne indføres fra hjælpetankene, omrøres i tankene, pumpes ud fra rørledningen gennem luftpumpen, filtreres gennem filteret og føres ind i hovedtanken, og derefter udføres en enkelt cyklus efter indtastning af hovedtanken . Væskeniveaufølere kan installeres på hovedtankene og hjælpetankene for at realisere automatisk pumpning eller alarm.

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

om os

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Det er en kinesisk professionel pneumatisk motor- og udstyrsproducent, der integrerer design, R&D, produktion, salg og service. vi er engros Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål leverandør og Kina OEM/ODM Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål selskab. Virksomheden blev grundlagt i 2009 (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) og etableret i 2018. I øjeblikket har virksomheden kontorer i Shanghai, Suzhou og Guangzhou, der dækker et areal på 20 acres. Fabrikken har mere end 60 bearbejdnings- og testudstyr, herunder store fireaksede bearbejdningscentre, CNC-skråstyrende vandrette drejebænke, CNC-lodrette fræsemaskiner, almindelige drejebænke, eksterne cylindriske slibemaskiner, quiltning mv. Bearbejdningsværkstedet er udstyret med CNC klippemaskiner, CNC bukkemaskiner, forskellige svejsemaskiner osv., med stærke bearbejdningsevner og høj bearbejdningspræcision. Pladeværkstedet er udstyret med CNC klippemaskiner, CNC bukkemaskiner, diverse svejsemaskiner mv. Behandling af forskellige relateret ikke-standardudstyr.

Virksomheden har været forpligtet til produktinnovation i mange år med fokus på opdatering og opgradering af pneumatiske motorer rettigheder og har opnået mere end 30 produktpatenter.

Virksomhedens hovedprodukter omfatter pneumatiske motorer og en række produkter såsom pneumatiske taljer, pneumatiske spil, pneumatiske blandere, pneumatiske emulgatorer, pneumatiske eksplosionssikre pumper, pneumatiske blandere, pneumatiske ventilatorer og industrielt automationsudstyr, der er udviklet til pneumatiske styresystemer baseret på specifikke produktionsbehov.

Virksomheden følger nøje ISO9001 kvalitetsstyringssystemet for produktdesign, produktion, montering og testning. Med indsatsen fra alle ansatte har virksomheden bestået ISO9001 internationale kvalitetsstyringssystem. Gennem strenge procedurer og revisioner af høj standard bestået "National High-tech Enterprise" certificering. Gaston bevæger sig gradvist mod internationalisering med sin egen styrke og globale vision.

Brugere med forskellige behov vil altid være koordinaterne for vores kamp og drivkraften for, at vi konstant overgår os selv og stræber efter innovation! Gaston ser frem til et oprigtigt samarbejde med venner fra alle samfundslag i ind-og udland for at skabe glans sammen!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Holdbarhed du kan stole på

Præcision og effektivitet

Vi bruger CNC-maskiner af schweizisk type i stedet for konventionelle værktøjsmaskiner.
Schweiziske CNC-maskiner kombinerer disse funktioner i ét værksted: drejning, fræsning, boring osv.
Fordele:
·Høj præcision
·Høj effektivitet
·Reducer procestrin til et minimum
·Reducer lønomkostningerne

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kvalitetskontrol

Komplet testlaboratorium

Vi har introduceret værktøjslevetid kontrol- og slidkompensationssystemer, koordinatmålemaskiner (CMM er) og andet præcisionstestudstyr for at teste dimensionsnøjagtigheden, overfladekvaliteten, dynamisk ydeevne og andre nøgleindikatorer for pneumatisk udstyr for at sikre, at hver enhed kan opfylde strenge kvalitetskrav. krav.

Hædersbevis

Seneste nyheder

Kontakt os nu

Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål Branchekendskab

For den kemiske industri, hvordan modstår rustfrit stål pneumatisk blandetønde korrosive materialer og bevarer dens effektive blandingsydelse?

For den kemiske industri, Pneumatisk blandetønde i rustfrit stål (pneumatisk blandetønde i rustfrit stål) anvender normalt følgende strategier for at modstå ætsende materialer og bevare dens effektive blandingsydelse:

1. Vælg materialer i rustfrit stål med høj korrosionsbestandighed
Materialevalg: Materialer i rustfrit stål er meget udbredt i den kemiske industri på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed. Almindelige typer af rustfrit stål omfatter 304, 316L osv. Blandt dem har 316L rustfrit stål højere korrosionsbestandighed, især i miljøer, der indeholder chloridioner eller andre korrosive medier. Derfor, når du vælger rustfrit stål pneumatisk blandetønde, bør disse meget korrosionsbestandige rustfri stålmaterialer prioriteres.
Materialestandarder: Sørg for, at de valgte materialer opfylder relevante industristandarder såsom ASTM, GB osv. for at sikre deres kvalitet og ydeevne.

2. Optimer det strukturelle design for at forbedre korrosionsbestandigheden
Tætningsdesign: Brug højkvalitets tætninger og tætningsstrukturer for at forhindre lækage af ætsende medier og beskytte nøglekomponenter såsom indersiden af ​​blanderøret og den pneumatiske motor mod korrosion.
Korrosionsbeskyttende belægning: Korrosionsbeskyttende belægninger såsom epoxyharpiks, polytetrafluorethylen (PTFE) osv. påføres den indvendige væg af blandetønden eller de let ætsende dele for at forbedre dens korrosionsbestandighed.
Undgå døde hjørner: Designet skal forsøge at undgå dannelsen af ​​svære at rengøre døde hjørner inde i blandetønden for at reducere muligheden for, at ætsende stoffer bliver tilbage.

3. Effektiv blandingsteknologi
Blandemekanisme: Brug effektive blandemekanismer, såsom skovl-, spiral- eller planetomrørere, for at sikre, at materialerne er fuldt blandet i blandetønden.
Pneumatisk motor: Den pneumatiske motor driver omrøreren, som ikke kun har sikkerhedsydelse såsom eksplosionssikker og brandsikker, men også kan fungere stabilt i korrosive miljøer. Udvælgelsen af ​​pneumatiske motorer bør tage hensyn til dens effekt-, hastigheds- og drejningsmomentparametre for at opfylde blandingskravene for forskellige materialer.
Kontrolsystem: Udstyret med avancerede kontrolsystemer, såsom PLC-kontrolsystemer, for at opnå præcis kontrol af parametre som blandehastighed og blandingstid, forbedre blandingseffektiviteten og produktkvaliteten.

4. Regelmæssig vedligeholdelse og pleje
Rengøring og eftersyn: Rengør og inspicér blandetønden regelmæssigt, fjern restmaterialer og korrosionsprodukter i tide, og forhindre dem i at korrodere blandetønden yderligere.
Udskift sliddele: Sliddele såsom tætninger og røreværker skal udskiftes i tide i henhold til brugen og udskiftningscyklussen anbefalet af producenten.
Smøring og vedligeholdelse: Smør og vedligehold regelmæssigt nøglekomponenter såsom pneumatiske motorer for at sikre deres normale drift og forlænge deres levetid.

Hvordan sikrer man i den farmaceutiske industri, at den pneumatiske blandetønde i rustfrit stål kan opnå nøjagtige materialeblandingsforhold og samtidig undgå krydskontaminering?

I den farmaceutiske industri er det afgørende at sikre, at den pneumatiske blandetønde i rustfrit stål kan opnå nøjagtige materialeblandingsforhold og undgå krydskontaminering. Dette involverer design, drift, vedligeholdelse af udstyret og stram styring af hele produktionsprocessen. Her er nogle nøgleforanstaltninger:

I. Udstyrsdesign og valg
Højpræcisionsmålesystem:
Blandetønden bør være udstyret med et højpræcisionsmålesystem, såsom en elektronisk vægt eller flowmåler, for at sikre, at mængden af ​​tilsat materiale hver gang kan kontrolleres nøjagtigt.
Målesystemet skal kalibreres og dets nøjagtighed verificeres regelmæssigt.
Forseglingsevne:
Blandingsrøret i rustfrit stål og dets forbindelsesdele skal have god tætningsevne for at forhindre materialelækage og eksterne forurenende stoffer i at trænge ind.
Vælg tætninger af høj kvalitet, såsom PTFE-tætningsringe, for at forbedre tætningseffekten.
Let at rengøre design:
Den indvendige væg af blandebeholderen og røreværket skal være glat for nem rengøring og fjernelse af rester.
Undgå dannelsen af ​​døde hjørner inde i blandebeholderen, som er svære at rengøre.

2. Operationelle procedurer og specifikationer
Materialestyring:
Håndter strengt materialerne, der kommer ind i blandetønden for at sikre, at materialeetiketterne er klare, og kvaliteten er kvalificeret.
Materialer af forskellige partier eller typer bør opbevares separat for at undgå forvirring.
Blandeoperation:
Indstil blandehastigheden og blandingstiden i henhold til proceskravene for at sikre, at materialerne er fuldt blandet, og at blandingsforholdet er nøjagtigt.
Under blandingsprocessen skal du være meget opmærksom på tilstanden af ​​materialerne i blandetønden, og du skal håndtere enhver unormal

misforståelser i tide.
Rengøring og desinfektion:
Efter hver brug skal blandetønden rengøres og desinficeres grundigt for at fjerne rester og dræbe mikroorganismer.
Rengørings- og desinfektionsprocessen skal overholde relevante regler, såsom GMP (Good Manufacturing Practice).

3. Foranstaltninger til forebyggelse af krydskontaminering
Fysisk isolation:
Fysiske isolationsforanstaltninger som isolationsvægge og bufferrum er opsat i produktionsområdet for at mindske risikoen for krydskontaminering mellem forskellige produktionsprocesser.
Blandetønden og dens tilhørende udstyr skal placeres i et dedikeret område og holdes i en vis afstand fra andet udstyr.
Personalets uddannelse:
Træn operatører til at forstå farerne og forebyggende foranstaltninger ved krydskontaminering.
Læg vægt på personlig hygiejne og korrekte driftsprocedurer, såsom at bære beskyttelsestøj, handsker og andet personligt beskyttelsesudstyr.
Miljøovervågning:
Overvåg regelmæssigt miljøet i produktionsområdet, såsom test af luftens renhed, mikrobielt indhold og andre indikatorer.
Hvis der findes en unormal situation, bør der træffes rettidige foranstaltninger for at håndtere den.
Vedligeholdelse af udstyr:
Vedligehold og servicer jævnligt blandetanken og tilhørende udstyr for at sikre, at de er i god stand.
Efterse og udskift slidte eller beskadigede dele, såsom tætninger, omrørere osv.